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塑膠模產業案例-導入iPASP系統

專案背景

  1. 因應市場的需求,公司生產的產品逐漸走向少量多樣,造成了塑膠膜在生產時需要經常的更換裁切的規格。
  2. 生產排程計畫需配合經常變更的裁切規格,邊角料增加、庫房領料頻繁造成物料成本與行政流程的困擾。

面臨問題

  1. 最適化的裁切規格計算
  2. 配合裁切規格做快速的排程規劃
  3. 領用料資訊的統整

解決方案/系統畫面

  1. 經由訪查後依據相關裁切規設定快速裁切最適計算頁面。
  2. 系統畫面1

  3. 配合裁切規格做快速的排程規劃計算頁面
  4. 系統畫面2

  5. 排程結束後直接顯示每日排程規劃所需耗用的原物料資訊,供倉庫快速備料,縮減電話確認與人員確認時間。
  6. 系統畫面3

對應產品

  • APS神燈排程系統
  • iPASP 排程看板發放模組

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