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半導體IC測試業案例-導入iPASP系統

專案背景

  1. IC測試業因應客戶、產品的不同,會有不同的生產流程、UPH、使用機台以及對應的配件資源,這些因素的對應關係以及相關限制,在排程上都是生管人員需要考量到的。而這些生產參數若沒有系統化的管理,生管人員的排程效率就無法進一步有效提升。
  2. IC測試業因為機台數眾多,如何掌握詳細的設備負荷狀況以及即時的生產排單、WIP便是效率管理上需要著重的課題。

面臨問題

  1. 即時的生產途程變更,排程上如何因應跟解決?
  2. 針對機台的配件資源,如何進行分配與管理?
  3. 生產機台如何限制給特定的客戶?
  4. 生產排程排定後如何發放給製造現場?
  5. 與其他現行運作的資訊系統如何連結處理?

解決方案/系統畫面

  1. 根據建置好的生產途程資料庫,生管人員在進行排程時可以使用預設的生產途程,也可以即時依照客戶指定的條件進行變更。
  2. 系統畫面1

  3. 將配件資源對應的機台、目前狀態以及消耗方式進行統一管理,讓排程引擎在運算時可以依照最新狀態進行排程。
  4. 系統畫面2


    系統畫面3

  5. 利用資料庫集中管理各產品與限制機台的關係,並指定鎖定時間,讓排程引擎在運算時可以依照最新狀態進行排程。
  6. 系統畫面4


    系統畫面5

  7. 生管在確認完排程結果後,可以一鍵發放最新結果到各製造現場的看板,讓現場管理主管可以依照資訊進行排單調整。
  8. 系統畫面6

  9. 提供多種界接格式可與ERP、MES等資訊系統進行資料交換
  10. 資料交換架構圖

對應產品

  • iPASP Standard
  • iPASP Advanced
  • iPASP Premium

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